要说质量,作为一家40余年老厂,我们服务过的用户遍布国内外,我们的铸机车破碎砂石设备间,案例现场,都欢迎您过来考察了解；
时产100吨的打沙生产线属于中小型规格,也是大多数小型砂石生产商会选择的生产方案,这样的配置有固定式和流动式两种,要说二者哪个更好,我们无法轻破碎砂石设备易下定论,双雄争霸的对阵,二者难较高下,但是从用户角度来讲,制砂生产有了更加多样化的配置选择,时产100吨的打沙机两种生产方案特点如下。
型号 辊子直径（mm） 辊子长度（mm） 进料粒度（mm） 排料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率(kw) 总重量(t) 外形尺寸（长×宽×高）（mm） 2PGC600×500 600 500 15-100 30-60 4P 11×2 3.8 2450×1800×950 2PGC600×800 600 750 20-120 60-100 4P 18.5×2 7.2 4500×1900×1350 2PGC800×1000 800 1000 30-150 4P 22×2 12.6 2550×2050×1100 2PGC1000×1000 1000 1000 30-200 6P 45×2 18.8 2780×4100×1550 2PGC1200×1200 1200 1200 30-200 6P 55×2 29.5 2780×3200×1980 2PGC1500×1200 1500 1200 30-200 6P 75×2 38.6 8010×4500×2050
在过去,国内对机制砂的普及力度不够,用料还是依靠天然砂,导致过去的人工沙报价并不高,但是随着"砂荒"来袭,天然砂储量告急,机制砂一跃成为"香饽饽"。
对于部分操作者来说,在自己经常使用的大型机器及工具上,首先都要掌握的则是,有关于它一般常见的故障种类以及解决方法,因为只有这样,我们才能灵活及快速的予以维修,那么对于锤式破碎机这一机器来说,也是如此。所以现在在这里,小编要为大家讲解一下,有关锤式破碎机一般常见的故障及解决方案。锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的百分之50；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车,清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件,锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车,清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断,转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。以上的六个问题,则是锤破碎砂石设备式破碎机易出现的故意,因此,在这里小编要提醒大家,只有熟练的掌握相关的维修方法,那么才能很好的予以使用。
劳动薪火相传,质量恒久流传机器能够发展的规模,其中离不开每破碎砂石设备个岗位的辛苦付出,值此劳动节之际,机器向每一位员工表示感谢,正是各位的诚恳奉献,共同造了机器辉煌的,的品质,是不少用户选择我们的理由,而优良的品质打造,离不开全体员工的共同努力,正是李师傅那样全心全意的付出,秉持一心为用户所想的理念,用自己的劳动,换取用户对的信赖,那么我们的付出是值得的。劳动薪火相传,不变的是对质量的坚守,数以千计的日夜中,为了能够及时为用户送上设备,生产车间加班加点,不敢耽误用户的工期；为了能够送上技术先进的设备,机器的技术工程师,不懈追求技术的创新,努力保证我们的用户能够享用先进的生产技术；为了让用户放心,我们的服务人员,耐心为用户送上详尽的生产解答,让用户充分了解设备,选择良好的生产方案。劳动的薪火相传,是质量的恒久保证！
设计优势1.液压系统的调速装置采用了比例阀调速,比例阀强大性能是可以让行走机械在复杂的场地平稳行走和平稳停止,避免了行走机械在行走遇到外力惯性的时候出现侧翻或者不稳导致的翻车现象。
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