集给料、破碎、制砂、筛分、输送为一体,对石英石的处理更加方便快捷,行走自由、操控智能选铬铁矿设备、灵活自由、节能环保,该生产线可根据施工场地的迁移而移动,对场地无要求,不需要固定安装既可以完成石英石物料的制砂作业。
以上是69鄂破机的型号参数,机器生产的颚式破碎机规格多、型号齐全,另外还可以根据客户的需求为客户定制机型。欢迎您随时联系我们的24小时客服进行在线了解,或者拨打我们电话选铬铁矿设备热线,机器热忱为您服务!
在市场上履带式和轮胎式移动破碎机价格在30万-300万不等,产量越大、效率越高的移动破碎设备价格越贵,相对它的率越高,对于一个小型石料破碎加工厂来说,投资一台小型的移动破碎机是比较理想的选择。
01、锤式破碎机传动装置的组成以某煤矿生产线为例,锤破用于大块原煤及矸石的破碎。锤式破碎机传动装置(见图1)主要由矿用隔爆电动机输出动力,经装有小皮带轮的短轴组件,通过窄V形带将动力传递给破碎机。其装置通过联接罩、调整轴等固定在破碎机箱体座上、通过调整轴可以调节皮带的安装位置。锤式破碎机短轴组件主要由短轴、两盘圆锥滚子轴承、轴承座等组成。如图2所示,结构简单,但在实际装配和使用过程中,经常会出现故障。因此本文将分享出现故障的原因以及排除故障的方法。02、锤式破碎机传动装置故障分析由于操作不当或者疏忽日常维护,锤式破碎机在工作时,传动装置容易出现故障,严重时破碎机停止工作,从而影响生产效率。1、传动装置轴承抱死维修传动装置时,每次打开轴承盖通过检查润滑脂可以判断传动装置轴承的好坏。如出现润滑脂变色,然后在清洗的过程中发现轴承滚动体及保持架发蓝,甚断裂的情况,要分析轴承损坏的原因。否则即使更换新轴承,也会出现故障。很多情况是轴承在运转过程中产生大量的热,短时间无法散掉,导致轴承温度急剧升高,终将轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的。具体原因有以下几方面：1）装配不当①装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。有时轴承由于急剧升温,导致轴承外圈与轴承座孔发生胶合。在维修的过程中使用气割将轴承外圈慢慢割成几小块,用錾子敲下。对其出现的沟痕,经过刷镀或者喷涂再修磨,精度达到使用要求。可是在实际的装配过程中,有时没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。随后进行拆检测量分析,发现轴承座孔已变形,使轴承外圈部分受挤压,导致轴承的径向间隙变小,其滚动体转动不均匀,磨损加剧,产生热量。轴承内圈与轴间隙过大,轴承内圈随滚动体与轴一起转动,出现摩擦使轴承发热、振动。②装配时轴承加热温度控制不当。滚动轴承与轴的配合采用过盈配合,在装配时采用轴承加热器进行加热,工艺要求加热的温度控制在80～100℃,不超过120℃。加热后迅速取其内圈装在轴颈上。在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。③装配时轴承间隙调整不当。装配短轴时,首先将轴承外圈装到轴承座上,并安装到位。然后将轴承内圈安装到靠近轴肩的一侧。再将隔套Ⅱ、第2盘轴承内圈依次安装到轴上,随后把隔套I、隔套Ⅲ、透盖、圆螺母、止退垫等安装好。用百分表进行轴向间隙检查,通过调节圆螺母改变轴向间隙。但在实际工作中,有时只凭手感进行调试,间隙过大或者过小,都不能满足生产需要。总之,对于间隙可调整的圆锥滚子轴承,在装配时要调整好轴向间隙,以补偿轴在温度升高时的热伸长,从而保证轴承的正常运转。若轴向间隙过小,易引起轴承发热,加速点蚀,甚使滚动体卡死或胶合损坏；若轴向间隙过大,运动副的冲击力增大,刚度降低,则会导致运转中产生异声,甚会造成严重振动或使保持架损坏。2）油封问题在环境恶劣的井下使用带副唇的油封,油封的副唇起防尘作用,防止杂质侵入油封密封唇口处,以延长油封寿命。但副唇处往往润滑不良,摩擦力较大,造成油封干摩擦而损坏,所以安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。在实际装配过程中,轴承短时间温升过高,结果发现与油封唇口接触的轴出现沟痕,同时还有发蓝的颜色可见。由于安装之前的工作全部符合大修标准,结合工作经验,初步判定是油封质量问题,更换油封再进行试车,结果良好。3）间隙问题在短轴组件的故障检查中,发现隔套Ⅱ存在问题。一般隔套Ⅱ不会损坏,除非轴承内圈相对轴转动,将隔套Ⅱ研坏,使其尺寸变小。在装配过程中,没有仔细校对隔套Ⅱ尺寸,进行组装试车。结果试车30min左右,温度高达90℃。分析得知,轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定,隔套Ⅱ尺寸减小,内圈尺寸将由圆螺母调节,压紧,轴承的轴向间隙变小,使其运转过程中发热。在设备的使用中,由于传动装置发生故障,为了不影响生产,需要更换短轴组件(已试车好)。然而有时却运转不到10min,短轴轴承温度急剧升高,将短轴抱死。分析其原因,由于更换的短轴组件是已经试车完好的设备,电机端是正常使用的设备。经现场检查发现,通过6件弹性块联接的短轴联接套与电机端联接套两者之间没有任何间隙,说明联接套的互换性存在问题。4）润滑问题轴承中的润滑脂不宜过多,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,轴承温度升高；而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。因此,要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。2、传动装置异响由于工作环境较差,传动装置长时间高速运转,油封损坏,煤粉以及水等其他杂质进入轴承,加上润滑不及时,导致其滚动体出现锈蚀、轻微点蚀等。如果用一根金属棒放在其轴承座孔处,另一头放到耳朵上,会听到很明显的异响。这个时候须停车检修,更换轴承。3、传动装置振动大短轴轴承处在正常状态时,机器会发出柔和、均匀的振动声；当短轴轴承由于磨损导致间隙超出标准,机器的振动声会加大。这时应停车检修,更换轴承。由于短轴传动是通过皮带传动动力,有时皮带的松紧调节不好,也会造成传动装置的振动。03、排除故障的方法(1)在拆检维修传动装置时,要严格执行大修工艺,认真操作。更换轴承、密封时,要由质检员对其进行认真检查。同时对轴径及轴承座孔等零部件进行尺寸校对。(2)在更换短轴组件时,应先测量安装尺寸,以防装配出现问题。(3)设备运行中认真检查,发现故障隐患,及时消除。按时更换润滑脂,保证传动装置始终处于良好的工作状况。履带移动破碎机,集给料、破碎、筛分、输送等功能于一体,是新型的石子破碎机。常常可以在网络上看到不少用户如此评论,“型号多少？价格呢？”,“是进口设备吗？贵不贵？”,“能破碎多少？”……类似的问题数不胜数,这样一台设备凭什么得到这么多用户的青睐？主要还是依靠于其先进的结构以及强大的功能,那么设备得多少钱一台？有没有国产的？自然是有的,随着国内矿山机械行业的技术进步,该设备已逐渐国产化,品质与功能丝毫不输进口设备,而且价格更为公道。一、国产履带移动破碎机品质有保障吗？大多数的国人总是会有一种“贵的比便宜的好、进口的比国产的好”这样一种观念,其实不然,这样履带移动破碎机已在国内市场有口皆碑,每小时产量可在40~650吨之间任意调节,品质可与进口设备相媲美,功能很全面。1、履带行走,较之前的轮胎式移动破碎机结构再升级,履带车载、不损伤路面、转场更加方便、结构稳定,适应于各种山地、湿地等；2、节能燃油,油电混合作业,确保了生产的连续性,令现场更为环保,减少了污染；3、结构紧凑,占地较小,PLC智能控制系统,无论是室内亦或是露天,皆可进行灵活操作；4、随着石料场地变换,自由转场,无需再打桩,节省了您的安装、拆除资金与时间成本。该设备可随着您的需求不同,任意搭配颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机、锤式破碎机等,应用更加灵活宽泛,根据实际需求选择即可。二、国产履带移动破碎机哪家好？价格分析说到该设备的具体价格,并不能一概而论,搭配稍有不同,价格会随之变动,低则几十万,高则上百万,是看您的出料标准、成品尺寸、配置详情、投资预算等。那么国产的履带移动破碎机哪家更好？多数业内人士推荐河南机器,一家有着四十余年生产经验的专业破碎设备厂家。该厂不断汲取国内外先进的生产技术与制造工艺,潜心研发出功能更加强大的履带移动破碎机,型号齐全,价格经济,值得用户的信赖。为何该厂设备价格更实惠？一则,厂家自产自销,无中间商赚差价；二则,生产工艺的成熟避免了资源浪费；三则,河南省物价、人力成本较低,综合来看制造成本不会过高,因此定价较为实惠。总体来看,购置一部国产履带破碎机还是很便宜的。
该视频是由河南矿山机器有限公司提供,河卵石碎石生产线工作现场视频为广大客户提供,其配置PE600×900颚式破碎机、PSG1324圆锥破碎机、输选铬铁矿设备送机等组成,每小时产能150t河卵石破碎加工。
圆振动选铬铁矿设备筛的使用,可大批量的使石料进行筛分,用户可根据需求设计合理的层次,其通筛率较高,可提高整个生产线生产效率。
3、高铬板锤设计,抗冲击性更大,耐磨性更好,易损件更换周期更长。
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