2.在所有高炉产品中,高炉富锰渣的炉渣碱度是的。大部分为自然碱度的酸性渣冶炼,碱度一般控制在0.3以下。而生铁炉渣碱度为1.0左右,硅锰合金渣碱度在0.6—0.8左右。3.高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉的矿的含铁量有关。
炉渣的温度和碱度(％CaO/％SiO 2)对其黏度的影响极大(见图1)。 由图可知：炼钢过程中炉渣的实际温度为1600～1650℃,当碱度为1.8～4.2时,其黏度在0.03～0.07Pa•s之间,当高碱度时,随着温度的降低,其黏度急剧上升,这是由于从渣中析出高熔点的2CaO、SiO 2 和CaO之故,这种渣称为短渣。
电气百科：电炉强化,煤气发生炉,不锈钢封头,电热元件,加热炉 · 中国工业电器网 分享到 x 用微信扫描二维码 分享好友和朋友圈 2 跟贴 x 用微信扫描二维码 分享好友和朋友圈 ...
高炉冶炼 一般采用1000米3以下的高炉,设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中,高价的氧化锰(MnO2,Mn2O3,Mn3O4)随温度升高,被CO逐步还原到MnO。
根据入炉锰矿品位的不同及炉渣碱度控制的不同,在电炉内生产高碳锰铁有熔剂法、无熔剂法、少熔剂法三种方法。 (1)熔剂法 采用碱性渣操作,炉料中除锰矿、焦炭外,还配入一定量的熔剂 (石灰)并用足还原剂。采用高碱度渣操作,炉渣碱度n(CaO ...
电炉炉顶采用全水冷炉顶技术,为适应电炉小炉盖受电极辐射、急冷急热、钢水和炉渣的化学侵蚀、铁水兑入比例多等苛刻的工作环境,在电极三角区位置采用刚玉质并添加钢纤维的耐火烧注料整体预制炉盖,满足了高铁水比条件下的生产需要；电炉炉衬砖使用
富锰渣的生产方法---电炉富锰渣的生产 1)电炉富锰渣的工艺过程与高炉冶炼富锰渣的工艺过程基本相同,都是渣中锰的富集过程,但在冶炼操作上则有所不同。主要有： ①电炉冶炼的热源靠电源,电炉的炉料可以搭配部分粉焦和粉矿。
高炉渣中为什么要加氧化铝啊,它有什么作用 ？---》 氧化铝应该三氧化二铝.在高炉炼铁产生的炉渣中分2种氧化物,一类是碱性氧化物(比如说氧化钙和氧化镁),还有一类是酸性氧化物(比如说二氧化硅和三氧化二铝),它们之间有个比值,称为炉渣碱度.如果碱性氧化物含量高,那么炉渣的流动性不好,凝固 ...
锰硅合金的生产与电炉高碳锰铁一样都是在矿热炉内进行的,采用有渣法冶炼。主要采用焦炭作还原剂,锰矿石、富锰渣和硅石作原料,石灰或白云石作熔剂在电炉内连续生产,操作方法与高碳锰铁相同；渣铁比受锰矿的金属含量波动影响较大,锰矿品位高,渣量则少,反之渣量多,波动范围一般 ...
微信扫下方二维码即可打包下载完整版《★炼钢工》题库题库试看结束后 微信扫下方二维码 即可打包下载完整版《炼钢工：电炉炼钢工》考试资料下载,在线测试 1、单项选择题当炉渣稀释时,加入炉中的电石首先使渣子起泡,这样电石被（）包住,不能立即起反应,因此喷
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炉渣碱度(the basicity of slag)是一种表示炉渣特性的指数。它是炉渣中自由氧离子浓度的标志,是炉渣化学性质的主要指标。也是确定高炉造渣制度的重要依据之一。通常多用碱性氧化物与酸性氧化物的质量百分浓度的比值表示。
1. 炉渣碱度是影响冶炼产品质量和能源消耗的重要因素,适宜的炉渣碱度可以快速有效地去除钢液中硫、磷等杂质,同时减少炉衬侵蚀程度。通过对AOD炉冶炼中低碳铬铁过程中脱磷阶段的热力学分析, ...
炉渣中碱性氧化物和酸性氧化物的比值称为碱度。一般都用碱度这一概念作为衡量和选择炉渣的标准。尽管组成炉渣的氧化物很多,但对炉渣影响较大和炉渣中含量多的是 SiO2、Al2O3、CaO、MgO四种氧化物,因此常用其中的碱性氧化物CaO、MgO ...
炉渣碱度的控制 - 炉渣碱度的控制 碱度是炉渣去除 P、S 能力大小的基本标志。若对炉衬的侵蚀、 炉渣的氧化性、粘度和金属中锰、钒、铬等元素的氧化还原反应 均有不同程度影响。 炉渣碱度的控 …
wenku.baidu.com› 百度文库› 高校与高等教育高炉冶炼工艺 炉渣碱度 是表征和决定炉渣物理化学性能的重要的特性指数。碱度用 等碱性氧化物与酸性氧化物的重量百分比的比值来表示。为简便起见通常均用,当 Al2O3 和 MgO 的含量高、波动大时,采用后两种表示方法。
wenku.baidu.com› 百度文库› 行业资料碱度越高,炉渣液相线温度越高（碱度每升高 0.05,液相线温度度升高约 30 ℃）,较高温度的熔渣可以提高炉缸热度,低熔点熔渣由于其熔化温度低,在高炉软熔带区域未充分还原的 FeO 和 MnO 进入炉缸还原,需要消耗炉缸大量热量。
电弧炉冶炼过程中,产生的主要物质为sio2,每炉产生量在700kg左右,aod炉渣内加入电炉产生的700kgsio2,炉渣碱度在1.25左右。从渣量和碱度两个主要指标上分析,将aod预还原炉渣兑入电弧炉二次利用能够满足要求。
[问答题,简答题] 电力系统中性点装消弧线圈的作用是什么？ 更多相关问题[问答题,简答题] 加热炉由哪几个部位组成？[单选] 铁厂设备管理中属于A类设备的有（）。[问答题,简答题] 带钢热连轧机温度控制包括哪些工序的温度控制？[单选] 当炉渣碱度小于（）时,称为酸性渣。
冶炼硅锰合金时,硅和锰是从熔融态的硅酸锰中还原出来。上海炼钢原料MnO易被还原,而SiO2难被还原。为使SiO2能得到充分还原以保证合金成分,从控制炉渣成分角度来考虑,应选择低碱度炉渣为宜,且碱度愈低愈好。但当碱度低于0.5时炉渣粘度 ...
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1. 炉渣碱度是影响冶炼产品质量和能源消耗的重要因素,适宜的炉渣碱度可以快速有效地去除钢液中硫、磷等杂质,同时减少炉衬侵蚀程度。通过对AOD炉冶炼中低碳铬铁过程中脱磷阶段的热力学分析, ...
炉渣的温度和碱度(％CaO/％SiO 2)对其黏度的影响极大(见图1)。 由图可知：炼钢过程中炉渣的实际温度为1600～1650℃,当碱度为1.8～4.2时,其黏度在0.03～0.07Pa•s之间,当高碱度时,随着温度的降低,其黏度急剧上升,这是由于从渣中析出高熔点的2CaO、SiO 2 和CaO之故,这种渣称为短渣。
电炉渣相对于转炉渣具有更多的高温余热和更低的含铁组分回收率,但目前还没有合适的处理方法利用其余热回收更多的含铁物质。 试验以河沙为改质剂,采用熔态改质方法处理电炉渣,研究在不同改质剂掺量下电炉渣碱度变化对其含铁组分回收率的影响规律,并进一步采用XRD、SEM-EDS等手段分析其中的 …
竖炉冶炼铬铁新工艺炉渣二元碱度在013 - 016 之间,属典型的酸性炉渣。该炉渣成分与高炉炼钢 渣、电炉冶炼铬铁渣有很大的差别,因此有必要对其研究。表1 列出三种炉渣的成分及相应的碱度范 围[2,3] 。表1 原始炉渣成分及碱度对照表
六、出钢 传统电炉冶炼工艺,钢液经氧化、还原后,当化学成分合格,温度符合要求,钢液脱氧良好,炉渣碱度与流动性合适时即可出钢。 因出钢过程的渣-钢接触可进一步脱氧与脱硫,故要求采取"大口、深冲、渣-钢混合"的出钢方式。
废钢质量对电炉炼钢的影响主要表现为以下几点： 1、废钢料洁净的影响 废钢如果不清洁、不干净,其带入炉内的杂质,特别是泥沙（主要含二氧化硅）和铁锈,在冶炼中会增加渣量,降低回收率、降低炉渣碱度,加剧了对碱性炉墙的侵蚀,对电炉炉体寿命带来不利影响。
三、电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000Kv·A电炉进行脱硅精炼,以锰硅、富锰矿和石灰为原料,其反应为： MnSi+2MnO+2CaO→2Mn+2CaO·SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。
· 电炉炼钢简介 2 电炉炼钢简介 2.1 基本概念 目前,电弧炉(EAF)是循环利用废钢冶炼的常见的方法.根据成份(从普碳钢到高合金工具钢) 和形状(从细小碎块到大块型钢)来说,废钢有很多种.通过利用电极和电流熔化废钢,电炉可以冶炼出新的钢种.从经济和环境的观点来说,电炉是对铁和贵重合金的再利用 ...
富锰渣的生产方法---电炉富锰渣的生产 1)电炉富锰渣的工艺过程与高炉冶炼富锰渣的工艺过程基本相同,都是渣中锰的富集过程,但在冶炼操作上则有所不同。主要有： ①电炉冶炼的热源靠电源,电炉的炉料可以搭配部分粉焦和粉矿。
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电炉渣是采用电炉冶炼金属的过程中排出的固体废物,主要成分是钙、铁、铜、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物。常见的有炼钢 ...
2.在所有高炉产品中,高炉富锰渣的炉渣碱度是的。大部分为自然碱度的酸性渣冶炼,碱度一般控制在0.3以下。而生铁炉渣碱度为1.0左右,硅锰合金渣碱度在0.6—0.8左右。3.高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉的矿的含铁量有关。
根据入炉锰矿品位的不同及炉渣碱度控制的不同,在电炉内生产高碳锰铁有熔剂法、无熔剂法、少熔剂法三种方法。 (1)熔剂法 采用碱性渣操作,炉料中除锰矿、焦炭外,还配入一定量的熔剂 (石灰)并用足还原剂。采用高碱度渣操作,炉渣碱度n(CaO ...
电炉炉顶采用全水冷炉顶技术,为适应电炉小炉盖受电极辐射、急冷急热、钢水和炉渣的化学侵蚀、铁水兑入比例多等苛刻的工作环境,在电极三角区位置采用刚玉质并添加钢纤维的耐火烧注料整体预制炉盖,满足了高铁水比条件下的生产需要；电炉炉衬砖使用
实验电炉是特殊钢生产中不可或缺的冶炼装备之一。目前行业的竞争比较激烈,采用常规转炉约45分钟左右出钢,若采用实验电炉需要70分钟左右,因而,如何进一步缩短电弧炉冶炼时间,降低消耗,实验实验电炉进而大幅度降低成本,是众多特殊钢企业发展的内在需要。
（ ）6、电炉补炉时应在炉体冷却后进行。 （ ）7、.在一定温度下,炉渣碱度愈高,粘度愈大,炉渣流动性愈差 （ ）8、通电前电极必须离开炉料。 （ ）9、隔离开关只能在有负载时才能接通或切断电路。
提高炉渣碱度和渣中MgO含量,降低渣中FeO含量,有利降低炉渣对耐火材料的侵蚀。因此,在使用造渣剂时应注重选择高氧化镁的材料。合理配置渣料结构,加快成渣速度,缩短冶炼时间,降低渣中的氧化铁含量。 应根据炉衬的材质选择合适的炉渣。
电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼,以锰硅、富锰矿和石灰为原料,其反应为： MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO•SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低,减少由弃渣造成的锰损失。
锰硅合金的生产与电炉高碳锰铁一样都是在矿热炉内进行的,采用有渣法冶炼。主要采用焦炭作还原剂,锰矿石、富锰渣和硅石作原料,石灰或白云石作熔剂在电炉内连续生产,操作方法与高碳锰铁相同；渣铁比受锰矿的金属含量波动影响较大,锰矿品位高,渣量则少,反之渣量多,波动范围一般 ...
电炉渣相对于转炉渣具有更多的高温余热和更低的含铁组分回收率,但目前还没有合适的处理方法利用其余热回收更多的含铁物质。 试验以河沙为改质剂,采用熔态改质方法处理电炉渣,研究在不同改质剂掺量下电炉渣碱度变化对其含铁组分回收率的影响规律,并进一步采用XRD、SEM-EDS等手段分析其中的 …
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1. 炉渣碱度是影响冶炼产品质量和能源消耗的重要因素,适宜的炉渣碱度可以快速有效地去除钢液中硫、磷等杂质,同时减少炉衬侵蚀程度。通过对AOD炉冶炼中低碳铬铁过程中脱磷阶段的热力学分析, ...
54、电炉炉渣碱度控制在（ ）内、(FeO)＝15～20% 时,可达到较好的脱磷效果。* A、0.5～1.0 B、1.0～1.5 C、1.5～2.0 D、2.5～3.0 55、为了防止爆炸产生的强大的破坏力,喷吹罐、储煤罐应有 ...
炉渣中含锰较高,一般需贫化处理或作为生产硅锰合金调整炉渣碱度的原料。炉渣成分为：SiO 2 29%左右、CaO 31%左右、MgO 3%左右、 FeO<1%左右、Al 2 O 3 3%左右、MnO 30%左右。生产1t中低碳锰铁大约消耗锰矿1100 kg、锰硅合金1200kg、白灰600
电弧炉冶炼过程中,产生的主要物质为sio2,每炉产生量在700kg左右,aod炉渣内加入电炉产生的700kgsio2,炉渣碱度在1.25左右。从渣量和碱度两个主要指标上分析,将aod预还原炉渣兑入电弧炉二次利用能够满足要求。
主 要由熔化期、氧化期、还原期三期组成,俗称老 三期,它是电炉炼钢的基础。 17 /00:22:16 4.4.1 影响炉衬寿命的主要因素：有炉衬的种类、性质和质量；高温电弧辐射和熔渣的化学侵蚀；吹氧 与钢液、炉渣等的机械冲刷以及装料的冲击。
竖炉冶炼铬铁新工艺炉渣二元碱度在013 - 016 之间,属典型的酸性炉渣。该炉渣成分与高炉炼钢 渣、电炉冶炼铬铁渣有很大的差别,因此有必要对其研究。表1 列出三种炉渣的成分及相应的碱度范 围[2,3] 。表1 原始炉渣成分及碱度对照表
不锈钢电炉渣的冶炼过程中为了避免渣中铬镍合金的损失,目前一般有两种方法,一是在电炉渣的冶炼过程中加入硅铁粉对炉渣进行还原,成本较高,同时生成的SiO 2 降低了炉渣碱度,对炉渣造成侵蚀,且炉渣量增加,增加了后部处理费用；另一种方法为采用
EBT电炉采用留钢留渣操作,熔化一开始有现成的熔池,辅之以强化吹氧和底吹搅拌,为提前进行冶金反应提供良好的条件。为了在尽可能短的时间内把废钢熔化并使钢液温度达到出钢温度,在EBT电炉中一般采用以下…
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